原标题：万方级储罐启动预冷工序

　　盐亭天然气处理厂投产备战正酣

  绵阳新闻网讯  液氮车辆弥散出的白色冷雾顺着连接管线蔓延，温度传感器数值在监控屏上缓慢跳动……这是近日记者在盐亭天然气处理厂看到大型储罐预冷工序启动的一幕。

　　“乙烷储罐与LNG储罐容量均为1万立方米，是目前西南油气田公司勘探板块容量最大的储罐。”作为管理单位的成都天然气化工总厂工程技术服务大队经理唐君其介绍。

　　据了解，盐亭天然气处理厂是中国石油西南油气田公司上产重点工程之一，全面投运后，每日可处理天然气600万立方米，为国家稀有资源供应以及川渝地区天然气、天然气液化产品供应提供有力保障。同时，其还是国内首个天然气全链条深冷工厂，也是国内工艺路线最长、工艺最复杂、产品种类最多的深冷工厂，拥有国内干法脱碳规模最大的脱水脱碳装置等多项纪录。

　　来自金秋气田的天然气将在盐亭天然气处理厂进行深度冷却，并分离出商品天然气、稳定轻烃、液态乙烷、液化天然气（LNG）、液化石油气（LPG）等7种产品，对天然气中各组分进行综合利用，回收率高达95%，整体技术水平达到国内领先、国际先进。其中，大型储罐预冷工序是确保产品存储安全、温度适宜的至关条件。按照盐亭天然气处理厂投料试运总体安排，成都天然气化工总厂需要先对乙烷储罐进行预冷，包括乙烷充装总管及回液总管、储罐输液管道、储罐内罐及其附属设施，预冷目标温度将达到-80℃。

　　“整个预冷过程就像是为‘钢铁巨兽’做冰敷冷疗。”工程技术服务大队技术服务班副班长吴波形容说，在极低温度考验下，大型储罐面临着材料脆化、焊接部位开裂等严峻挑战，“正因如此，我们需要在预冷过程中注意控制降温速率和罐内压力，确保温降平滑过渡，免得它‘肌肉拉伤’。”

　　为确保万无一失，预冷前，成化总厂组织工程技术服务大队专业技术力量，编制专项方案，提前开展现场踏勘，明确注氮位置、现场风险源点和责任分工，开展作业现场技术交底；预冷过程中，将班组人员分为两班，24小时值守现场，对液氮车辆、预冷橇、汽化器和储罐压力、温度、流量进行不间断监护，将降温速率控制在0.5～1.5℃/h，最大限度保护储罐并将预冷温度下探至极值，保证预冷工序安全平稳进行。

　　吴波告诉记者，在低温工况下储罐冷缩量、支撑力及材料性能等测试合格后，整个作业小组还将继续注氮，把储罐内温度稳定在目标值，确保万方级“低温仓库”正式投用，为盐亭天然气处理厂正常开产运行、产品顺利产出储存做好准备。（罗婉月 闵珊珊 记者 彭紫薇 杨沐琪）

    编辑：郭成