原标题：麦思威尔加快科技创新，在新材料方面取得突破——

　　攻克“超双疏” 领跑新赛道

　　

麦思威尔自动化产线上，工人透过观察口仔细核验每一批次的反应状态。 记者 安峥 摄

　　一桶桶功能性涂料在自动化产线上完成灌装，工人透过观察口仔细核验着每一批次的反应状态，包装线上，成品自动打包、码放整齐。这是近日记者在绵阳麦思威尔科技有限公司（以下简称“麦思威尔”）生产车间看到的场景。这家成立于2013年的国家高新技术企业，从水性工业涂料起步，如今正凭借全球顶尖的纳米“超”材料，在功能性新材料赛道上加速奔跑。

　　技改赋能

　　一条产线的“轻与快”

　　在工业涂料生产车间，这里主要生产工业款防腐涂料和新一代超亲水新材料。“我们这条产线只需3到5个人就能运转，年产量能达到20000到25000吨。”车间负责人杨庚介绍，“以前工人要频繁加料、巡检，现在过程自动化程度高了，包装线也是全自动的，大家轻松不少，产能反而上去了。”

　　这组“加减法”背后，是麦思威尔对效率和品质的不懈追求。

　　目前，公司产品广泛应用于通讯电子设备、风电、新能源、航空航天、智能装备等众多领域，石墨烯水性重防腐涂料更是在全国市场占有率中名列前茅。但麦思威尔的野心，远不止于此。

　　逆势突围

　　用“超双疏”打开新赛道

　　国内涂料行业竞争激烈，巨头加速布局，是许多企业必须直面的挑战。但在麦思威尔，记者感受到的更多是“换道超车”的底气。

　　“经过这么多年耕耘，我们在水性工业涂料领域已经取得了不错的进展，在西南地区产销量名列前茅。”公司董事长、总经理闫辉坦言，“但由于竞争加剧，一些巨头也在加快布局这个赛道，所以我们只有加快科技创新，加快在新材料方面取得突破，才能更进一步发展。”

　　麦思威尔选择的突破口，是功能性新材料赛道。其中，最令人瞩目的，就是“超双疏”技术。

　　什么是“超双疏”？闫辉用一个生动的演示给出了答案：他将放置很久的粘稠菜籽油滴在涂有超双疏材料的涂层上，油像水珠子一样迅速滚走，涂层表面不留一丝油渍。“简单定义，就是疏水角和疏油角都要大于150度，滚动角小于10度。水滴、油滴上去，像在荷叶上一样，迅速滚走。”闫辉解释道。

　　这项技术，曾长期被国外垄断，国内高校和研究所研究多年却难以产业化，而麦思威尔率先打破了僵局。

　　“在‘超双疏’产业化上，麦思威尔取得了可喜的进步。”闫辉说，“尤其是今年，用于空调制冷、冷库、冰箱等家用电器的超双疏材料已完全量产。这意味着，中国人第一次在这个赛道上打开了局面，实现了产业化。目前，这个产品在全球都是领先的。”

　　向新而行

　　从故宫到粮仓的“硬核”应用

　　技术突破带来的是实打实的市场认可。去年11月，麦思威尔的“超双疏”抗污纳米涂层启动量产。凭借在严苛测评中的卓越表现，将应用于故宫博物院北院区的墙面维护工程。“这是我们第一次参与国家级文物建筑的维护工作。”闫辉表示，公司组织技术骨干专项研究，让涂层成功满足了故宫红砖对耐久性、环保性和美观性的多重需求。

　　在粮库领域，“超双疏”材料同样大显身手。它与辐射制冷涂层、气凝胶涂层结合，形成三重防护，目前已在四川粮油储备调控中心、河南中原粮食储备有限公司、绵阳梓潼穗丰粮油有限公司等地大规模应用。“一场雨下来，建筑物就能实现自清洁，不沾灰，还能大幅降低能耗。”闫辉介绍，在空调和制冷行业，这项技术可降低能耗15%至30%，“对整个行业来说，是一场颠覆性的技术革命。”

　　在光伏领域，麦思威尔的超亲水新材料已应用于光伏板，进入小批量生产阶段，能提高发电转换率，减少人工维护成本，且具备自清洁功能。目前，麦思威尔累计申请专利近100项，授权70余项，其中发明专利近30项，2022年被工信部认定为国家级专精特新“小巨人”企业。对于未来，闫辉信心十足：“小米订单已初步落地，格力、美的等都在进行合作，下半年订单还将扩大，态势非常好。”（安州融媒 记者 安峥 宋德平）

    编辑：郭成