绵阳新闻网讯   在塑料管材生产领域，壁厚均匀性与尺寸精度是决定管道环刚度、密封性及使用寿命的核心质控指标。而超厚冗余生产模式会造成大量原料浪费，接触式、超声波检测精度不足、适配性差、难以全检，柔性生产调试耗时长、数据追溯困难，这些都制约了产业升级。如何解决？

　　6月9日，绵阳科技城创新成果发布会上，推出了我市企业研发生产的“太赫兹测厚系统”。

　　“我们利用前沿太赫兹波电磁技术具备非接触、穿透性强、精度高、安全无辐射等优势，经过技术攻关与反复工业场景验证，成功研发出‘太赫兹管材在线测厚系统’和‘手持式太赫兹测厚仪’，解决了高温、移动状态下管材全周向内轮廓的实时监控难题。”绵阳沃思测控技术有限公司总经理唐浩说。

　　太赫兹塑料管材在线测厚系统

　　据介绍，太赫兹塑料管材在线测厚系统堪称管材生产线的 “智慧之眼”。设备测量精度可达±0.03mm，适配外径50-1600mm、壁厚2.4-140mm全品类管材。搭载360°同步旋转收发装置，可实现管材全周无死角检测，精准识别熔垂、局部薄点等隐性缺陷，彻底杜绝 “单点检测合格、整体产品不达标” 的问题；还可自动识别不同材质管材折射率，适配各类产线布局，具备智能闭环控制能力等。

　　手持式太赫兹测厚仪

　　手持式太赫兹测厚仪则主打便携高效，是现场移动检测的得力工具。整机重量仅600克，续航时长超7.5小时，防护等级达IP54，可适配外径50-1200mm、壁厚2.4-150mm的管材，广泛应用于车间日常巡检、仓库成品抽检等场景，灵活适配多元化线下检测需求。

　　整套产品可全面覆盖大口径塑料燃气管、中小口径给水管、PVC-O管材、管件及厚板材等品类检测。目前该系列设备已在多家大型管材企业落地应用，落地成效突出：管材壁厚冗余降低50%，产品废品率大幅下降90%，有效帮助企业降本增效，全面提升产品品质与市场核心竞争力。

　　唐浩表示，将继续坚守“产品即是艺术品”的设计理念，持续深耕前沿测控技术，搭建智慧工厂测控服务体系，以科技创新驱动产品迭代升级，助力中国制造加速迈向数字化、智能化新阶段。

　　记者：唐显枚

　　编辑：郭成