长虹空调有限公司，生产线上各个岗位工人密切配合。

　　绵阳新闻网讯 外机机板自动分离、三合一智能扣税、全智能火焰钎焊、冷凝器智能堆码……2月17日10时，记者走进位于经开区的长虹空调有限公司，生产车间内，只见各条生产线紧锣密鼓地生产、各个岗位工人密切配合，一台台空调整整齐齐下线，车间外，物流运输车辆川流不息，排着长队将成品发往全国各地……

　　“目前我们整个园区拥有三个生产厂——电控厂、两器厂、整机厂，以整机厂为例，现拥有12条总装生产线，都开足马力忙生产。目前用工人数在4600人左右，到月度峰值产量的时候，整个园区的生产用工大概可以达到5500人。”四川长虹空调有限公司整机厂经理王军介绍，经过近4年公司的持续扩能和提效改造，生产效率提升了大概50%。目前以整机厂而言，7至8秒就可以下线一台空调成品，生产效率水平处于行业领先地位。

　　记者了解到，为全力以赴保证订单交付，整个春节期间，长虹空调的生产线也没有完全停下脚步。大年初一，一些瓶颈工序就开始了生产；从大年初一到大年初五，都陆续有不停的生产线和设备加入到生产序列中来；大年初六，整个公司就实现了全面的复工复产，满负荷运行，以满足市场和客户的需求。

　　“预计今年一季度，我们的生产订单产量同比去年一季度将增长接近20%。”四川长虹空调有限公司副总经理贺羽告诉记者，这样的增长主要得益于两个方面：一个方面是得益于国家以旧换新政策的加持，带动了家电消费市场的复苏；另一个方面是得益于长虹空调持续在产品创新、市场渠道拓展、品牌影响力提升，以及用户直达方面所做的不懈的努力，产品和服务得到了广大消费者的认可和喜爱。

　　据介绍，长虹空调一直以来围绕“智改数转”持续深耕，2024年第四季度建设了长虹空调智能制造数据控制中心，通过该数据控制中心，把生产流程和业务通过信息化展示，以往必须人工获取的一些数据，变成了信息化自动获取的数据，并通过信息化加以分析，品质数据、能耗数据等一目了然，让生产管理更加高效、便捷。

　　贺羽告诉记者，“通过信息化系统的持续助力，从原材料入库到生产过程到成品的下线，全过程可以一目了然的在信息化控制中心看到，产品质量和订单更加受控，也是得益于这些能力的提升，让用户更加信赖我们的产品，这也是长虹的生产订单从去年到今年一季度持续增加的原因之一。”

　　目前，公司拥有行业先进的AT装备，大规模优先推动高品质要求、高强度及高危险岗位的机器换人，已实现关键质控点工序智能化设备100%全覆盖，实现关键制程核心数据的100%自动采集，实现无人化自动检测及自动判定，减员提效的同时，大幅提升制程质量保证能力，依托制程关键数据的实时监控以及大数据的分析预测，围绕“制造零缺陷”持续推进全价值链的改善提升。

　　“基于这些能力的提升，我们的生产效率和产能都得到了极大地释放。接下来，全产线将继续满负荷生产，保质保量完成各大市场订单，给客户提供合格、放心、体验感持续升级的产品，不断擦亮长虹名片，确保全年生产目标任务圆满完成，为绵阳加快建成省域经济副中心贡献自己的力量。”贺羽表示。（记者 谢艳 唐云峰 文/图）

编辑：李志