东材科技工程技术研究中心

　　一张透明薄膜能“抗住”多少伏电压?东材科技研发的“高阻燃电工聚酯薄膜”给出的答案是500伏!

　　作为全国制造业单项冠军，“高阻燃电工聚酯薄膜”主要应用于华为、苹果等高端智能手机，在全球市场占有率超过50%，价值是普通薄膜产品的15-20倍。

　　四川东材科技集团股份有限公司前身是“三线”建设时组建的国营东方绝缘材料厂。以市场为导向，经过50多年的发展，该企业已由一家单一的绝缘材料制造企业成功转型为专业从事新材料研发、制造、销售的科技型上市公司，成为中国最大的绝缘材料供应商、中国最大的光学基膜材料供应商、中国最大的阻燃切片供应商，产品涵盖绝缘材料、光学材料、环保阻燃材料、电子材料等近300个品种。其中，光伏领域太阳能电池背板用基膜，市场份额超过20%，位居全球第一。

工人正在包装产品

　　产品“出圈” 拼出发展好势头

　　一栋栋外形仿若钢铁堡垒的生产厂房，一根根或粗或细的管道穿插盘绕厂房之中，生产线上工人神情专注，一丝不苟……10月24日，东材科技功能聚酯薄膜生产线上，看似普通的薄膜，细究之下，大有学问。“这是我们研发的A/B双功能耐紫外、耐水解聚酯薄膜，这款产品的‘问世’，不仅取代了国外氟膜进口，实现光伏产业升级，更是减少了氟膜对环境的污染。”东材科技副总经理周友说。

　　对企业而言，核心竞争力在产品。而产品研发，必须以市场为导向。东材敏锐发现，当今全球太阳能电池产业发展十分迅速，行业对光伏组件中背板材料耐湿热和抗紫外性能的要求日益严苛。高端太阳能电池背板中所必需的氟膜大多是欧美一些氟化工企业开发的，存在着技术垄断、价格高昂等问题。

　　“打破垄断，开发自己的产品。”说干就干!

　　东材科技迅速组建研发团队，通过功能母料和特种聚酯树脂组合技术解决了聚酯薄膜耐湿热和耐紫外难题，并采用独特的制膜工艺，通过对A/B结构双层共挤工艺研究，打破传统A/B/A结构或是单层结构模式，利用先进的生产方式，实现了产品优点最大集约化，提高光伏产品性能，降低了成本，实现高端太阳能电池背板用A/B双功能耐紫外、耐水解聚酯薄膜关键技术研究。

　　如今，A/B双功能耐紫外、耐水解聚酯薄膜已经过光伏业界主流背板厂商(明冠、赛伍、COVEME等)的严格测试和评估，其性能得到广泛认可，并被业界大批量使用，年销售产值达4000万元以上。不仅完全形成类似产品的进口替代，而且已成为行业标杆，有力促进了中国光伏产业的健康发展和国家“双碳”政策的推进。

　　A/B双功能耐紫外、耐水解聚酯薄膜的“出圈”只是东材科技坚持以科技创新为引领、以市场需求为导向的成功案例之一。早在2019年，东材科技生产的电工聚酯薄膜就入选了全国第四批制造业单项冠军产品名单，还有其生产的燃料电池等领域用质子交换膜，目前国内也仅有一两家企业可以生产。

　　“企业的发展离不开创新，身处中国唯一科技城，更应如此。”近年来，周友感受到，企业的科技创新标签越来越明显。“我刚入职时，公司每年上马的新科研项目只有10多个，大部分是对既有产品的迭代更新，只有一两个是开辟‘新赛道’的项目。而去年，我们上马的科研项目就达30个，其中七八个是‘新赛道’项目……”

　　依托核心产品的竞争力，东材科技2021年实现营收32.34亿元，同比增长72%，利税达4.82亿元，同比增长90%。预计2022年实现工业总产值50亿元，利税达5亿元。

聚酯薄膜生产线

　　厚植沃土 构筑人才“栖息地”

　　面对当前复杂严峻的宏观经济形势和疫情冲击，如何在逆势中提档加速?

　　创新驱动，人才为先。“公司现有科研人员268人，其中高级工程师73人，博士12人，硕士89人，本科生165人。已形成一支以博士、硕士为主的高素质、经验丰富、年龄和专业结构合理的、工程化开发能力强的专业技术队伍。去年，我们研发投入1.5亿元，以此保证公司具有可持续的发展活力。”周友透露了东材科技搏击市场的“秘诀”。

　　筑巢引得凤来栖。国家级企业技术中心、博士后科研工作站、国家绝缘材料工程技术研究中心、发电与输变电设备绝缘材料开发与应用国家地方联合工程研究中心……近年来，公司以行业顶尖人才为牵引，搭建优质创新平台，加快项目研发，提升了东材科技的创新能力，为产业创新提供持续动力。

　　为抢占全球新型功能材料产业制高点，公司依托平台坚持走自主创新之路。一方面，不断加码成果激励、股权激励，做到利益共享，过程激励促进效率为先，有效激发“火车头”工作热忱和绩效潜能。另一方面，努力构建舒适温馨的人才“生态圈”，坚持“德才兼备能者上”的用人理念，提拔晋升不拘一格，薪酬体系打破常规，容错机制护航创新，让创新者轻装上阵。

　　“去年，我参与了5G通讯与芯片封装高耐热树脂研发，获得了36万元的奖励;今年还获得公司员工股权激励。”东材科技员工宋贤锋表示，“未来，我希望能参与到更多项目的研发中，为企业发展贡献更多力量。”

　　如今的东材已营造出“人人想拼、人人敢拼、人人能拼”的良好干事氛围。公司先后与清华大学、总后军需装备研究所、中科院成都有机化学研究所、四川大学等单位展开合作。其中，高端聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片用树脂、碳纤维增强复合材料等多个项目已取得重大突破，形成了一批具有国内领先水平的技术成果。

　　8月29日，东材科技参加“绵阳造”东莞行，推送的三款产品中有两款主要用于太阳能行业，作为太阳能背板的基膜，具有很好的耐候性和耐紫外线性能，都属于全球首创，其中的键盘柔性电路力用聚酯薄膜在国内市场占有率高达55%。

　　谋划未来 蹄疾步稳行致远

　　东材科技的稳步发展，既有企业自身勇于革新、敢于拼搏等内在因素，也离不开政府支持、发展环境等外部条件。

　　今年是东材科技落地游仙的第54年。对于东材科技而言，无论是在搭建创新平台、积极对上争取各类资金支持，还是在大力培养企业领军人才、青年人才及创新团队，都离不开各级政府的支持和帮助。

　　“这些帮助，不仅完善企业研发条件，提升产业核心竞争力，还加速企业新产品成果转化及产业化进程，扎实推进了科技创新发展战略实施。”周友表示，以去年东材科技创新项目“液晶聚合物薄膜关键技术研发”为例，该项目获得了省级工业发展资金支持，支持额度为300万元。同时市、区政府也对项目的研发给予了大力支持，加快了公司前期的研发进度，最终该项目达到了预期目标，研制出的液晶聚合物薄膜成功应用于5G通讯领域，解决了5G用关键原材料“卡脖子”问题，对推动我国高频、高速电子产品发展具有积极作用。

　　所付终得喜报。在新能源材料、光学膜材料、先进电子材料及环保阻燃材料等领域，东材科技已成为赛道标杆。

　　善弈者谋势，善谋者致远。对于今后的发展，东材科技目标明确：未来三年，公司将服务好“新基建”等诸多领域的新材料需求，继续开展关键技术研究，坚持自主创新与协同创新“双轮驱动”，新建“东材科技成都创新中心及生产基地项目”“年产2万吨特种功能聚酯薄膜项目”“年产2万吨新型显示技术用光学级聚酯基膜项目”等重大项目，推进电子通讯材料项目和高端精密涂布项目迅速落地，完善本地产业链配套能力，预计项目总投资超50亿元，达产后将新增销售收入80亿元，新增利税16亿元。

　　征程风正劲。“力争实现2024年营收75亿元、2025年营收100亿元的发展目标，为全市新型功能材料产业快速发展奠定坚实基础，做出自身贡献。”对未来发展，周友信心满满。（李健 绵报融媒记者 周钰 游仙融媒体中心供图）

      编辑：郭成  校对：李志   审核：刘益