原标题：构建全链条转化生态，让更多科研成果落地生根 ——江油：向“新”而行点燃发展“强引擎”

江油高新区一角。江油市融媒体中心供图

　　创新赋能添动能，成果转化促发展。近年来，江油市锚定科技创新核心方向，以精准举措优化创新生态，推动科技创新与产业发展深度融合，通过育强主体、集聚资源、打通链条，让科研成果从实验室走向生产线，持续为县域经济高质量发展注入新质动能。去年规上企业研发投入达5.48亿元，技术合同成交额达3.6亿元，科技创新成效显著。

　　育强创新主体

　　激发企业发展内生动力

　　走进四川六合特种金属材料股份有限公司生产车间，机器轰鸣、一派繁忙，工人们正在赶制一批高精度特种金属材料订单。这家深耕特种金属材料领域21年的企业，凭借持续的技术创新，已构建起从冶炼、轧制到叶片加工的全流程生产体系，并在关键材料领域持续实现技术突破，今年开年即斩获万余吨订单。

　　“企业要发展，核心靠技术。”六合特材党支部副书记何欣表示，近年来企业持续加大研发投入，组建专业研发团队，加快关键技术攻关，不仅提升了自身核心竞争力，还主动带动上下游企业协同发展，产业集聚效应逐步显现，为江油特钢产业高质量发展注入了强劲活力。

　　企业加速成长的背后，是江油市一整套创新主体培育机制在持续发力。围绕企业成长全周期，精准构建起“孵化—成长—壮大”的梯度培育体系，分类推进“小升规、规转高、高变强”机制，针对不同发展阶段的企业提供个性化、精准化支持，重点帮助企业补齐技术研发、资质申报、人才引育等方面短板，让企业创新无后顾之忧。同时，出台研发投入补贴、创新成果奖励等一系列扶持政策，充分激发企业发展内生动力。

　　在这套培育机制的带动下，一批企业加快成长为科技型中小企业和高新技术企业，创新主体梯队不断壮大。去年，全市224家企业备案国家科技型中小企业，63家企业申报国家高新技术企业，形成了“科技型中小企业铺底、高新技术企业引领、领军企业带动”的创新主体格局。

　　更为关键的是，企业的成长正在重塑江油产业结构。一批新兴产业不断涌现，广泛覆盖高端装备制造、先进新材料、核医疗防护等多个战略性新兴产业。新兴产业与江油原有的特钢、水泥等优势产业并非简单叠加，而是在产业链上下游形成有效衔接与延伸，实现优势互补、协同发展，推动产业结构从“传统主导”向“创新驱动”迭代升级。

　　目前，江油正加快推进一批骨干企业向科技领军企业迈进，精准指导攀长特、国能天明按照科技创新型领军企业标准开展创建，同时扎实做好九方环保、聚能核等瞪羚企业培育工作，推动创新力量持续集聚。

　　集聚资源要素

　　构建全链条孵化体系

　　江油市科技成果转化产业园施工现场，机械轰鸣声不绝于耳。作为全市重点打造的创新载体，该产业园承载着推动科技成果转化、培育科技型企业、完善创新生态的重要使命，未来将集中集聚科技企业、检验检测机构等各类创新资源，成为连接技术供给与产业需求的桥梁纽带。

　　据悉，江油市科技成果转化产业园，紧扣“科技成果转化中心、科技型企业孵化中心、科技成果中试基地”的功能定位，致力于构建“基础研究—技术开发—中试验证—企业孵化—产业催化”的全链条转化生态，打造驱动江油产业升级与新兴产业集群发展的核心引擎。“目前，已有16家科技企业和2家检验检测中心入园，涵盖先进制造、新材料等多个领域，园区的集聚效应初步显现。”江油市高新区相关负责人介绍道。

　　如果说企业是创新的主体，那么平台就是承载创新的关键载体。围绕主导产业发展方向，江油加快构建以国家级为龙头、省级为骨干、市级为支撑的三级技术研发平台体系，推动创新资源由分散布局向系统集成转变，让创新力量更集中、创新效率更高效。同时，江油强化企业在创新平台建设中的主体地位，围绕高端金属材料等重点领域，引导骨干企业牵头建设工程技术研究中心、企业技术中心等创新平台，把研发能力嵌入产业链关键环节，让技术攻关更贴近生产实际、更贴合市场需求。

　　针对科研成果从实验室走向产业化过程中“放大难、验证难”的痛点，江油强化中试平台建设，补齐成果转化短板，布局建设一批概念验证、中试验证、工程化转化平台，推动科研成果从实验室走向工程化应用。

　　目前，江油正加快发展超声印制省级中试研发平台，培育远方装备备案绵阳市级中试研发平台，推动陆亨能源、新为橡塑建立中试研发平台；同时积极推动攀长特申报省级工程技术研究中心，指导重鑫特材申报绵阳工程技术研究中心，持续完善创新平台体系。在此基础上，江油不断完善科技服务平台体系，围绕企业不同发展阶段，构建“创客空间—孵化器—加速器—产业园区”全链条孵化体系，推动创新项目从研发孵化到产业落地有序衔接，让创新成果更快生根发芽。

　　打通转化链条

　　推动科研成果落地生根

　　在江油高新区四川工物创智科技有限公司生产车间内，国内首个超薄变壁厚医用辐射防护手套项目即将正式投产。据悉，该生产线由先进技术成果西部（绵阳）转化中心推动中物院材料研究所高性能柔性辐射防护技术成果就地转化而来，相较于传统手套，这款手套兼具超薄触感与高效辐射防护能力。

　　该项目建成后年产能可达100万副，将彻底打破我国核医疗防护领域的技术瓶颈，填补该领域的产业空白，项目预计明年推进二期建设，进一步扩大产业规模，提升市场竞争力。

　　围绕提升科研成果转化效率，江油从成果供给、转化承接、产业化应用全环节发力，系统打通成果转化链条，让更多科研成果真正落地生根、开花结果。在成果供给端，江油依托中物院材料研究所的优质科技资源和人才优势，系统梳理形成近40项契合本地产业发展的“可转化成果清单”，推动科研成果与企业需求精准匹配、定向对接，避免科研成果“束之高阁”。

　　在转化环节，江油持续深化产学研协同，推动企业与高校院所建立常态化合作机制，围绕高端金属新材料和先进制造等重点领域开展联合研发，通过组织科研院所与企业开展深度对接，推动一批项目进行中试、产业化，使更多科研成果在产业端实现应用转化。

　　在一系列机制协同发力下，江油科技成果转化步伐明显加快——43家企业与40余所高校院所合作攻关关键技术50余项，“中子吸收材料（硼铝板）”、柔性防辐射材料等10余项成果实现民用转化，“四代核电钠冷快堆用新材料工艺开发”推动关键材料实现自主可控，为国家能源安全和产业自主可控贡献江油力量。

　　“我们正持续推动创新资源向企业集聚，用好用活省市平台资源，深入推进产学研深度融合，进一步打通研发与应用之间的通道。”江油科技局相关负责人表示，下一步，江油将积极参加科博会、绵品出川等活动，全力开展科技招商工作，持续优化创新生态，推动科技创新与产业发展深度融合，让科技创新成为江油高质量发展的最强引擎。

　　（刘煜/文）

　　编辑：谭鹏　校对：郭成　审核：侯荣