在瑞可达连接器车间，工人有序忙碌。 记者 谢艳 摄

　　技改提效

　　◆ 生产自动化率达40%、半自动化率接近70%

　　◆ 日产能达1500套，月配套能力可满足3万台整车供应需求

　　作为经开区新能源连接器及精密铸造领域重点企业，四川瑞可达连接系统有限公司（以下简称瑞可达）以技改提效、满产赶单、柔性保交付为抓手，忙生产、赶订单，成为经开区企业稳产满产的鲜活样板。

　　近日，跟随瑞可达生产部经理匡军的脚步，记者看到，生产车间内自动化铸造、加工设备全速运行，工人们各司其职、忙碌有序。

　　因新搬迁的生产线正式投用不久，设备技安员刘杰格外关注设备运行状态，“工艺参数设置、各工序衔接问题都得加倍关注。”刘杰说：“企业订单量大，我必须确保所有设备运行稳定、各道工序衔接顺畅。”

　　目前，瑞可达30条连接器生产线已全部投产，日产能达1500套，月配套能力可满足3万台整车供应需求。生产自动化率达40%、半自动化率接近70%，告别传统纯手工生产模式。

　　“立足精密铸造与连接系统制造核心业务，我们提前统筹生产规划、物料采购、供应链协同等各项工作。”匡军边走边说，瑞可达构建起全链条闭环保障体系，真正做到稳产满产。

　　值得一提的是，为进一步释放产能、提升质效，瑞可达近期完成关键产能优化升级，将充电接口一体式面板组装生产线统一搬迁至9号楼3号车间。目前，设备调试完成并正式投用，关键工序实现机器代人，持续放大自动化生产与精密铸造集群效应。

　　设备迭代与工艺升级，为企业赶订单、保交付筑牢了硬核支撑。

　　凭借过硬的精密铸造技术与实力，瑞可达生产经营态势持续向好，2025年，公司产值达11亿元；2026年，锚定14亿元目标全力奋进。今年一季度，预计完成产值2.6亿元。目前，在手订单达1.5亿元，订单已排至4月底，生产任务饱满、节奏紧凑。

　　为保质保量完成订单交付，瑞可达创新采用“滚动排产、柔性交付”模式，以“小批量、多品种”的生产方式，精准匹配核心客户多元化需求。面对有色金属原材料价格上涨挑战，企业通过优化供应链、强化内部管理、提升产品附加值等举措积极应对，发展平稳有序。

　　此外，稳岗稳产是保交付的关键。瑞可达以行业中上游薪资、舒适生产环境、完善后勤服务，吸引大量本地员工入职，队伍稳定性极强，为企业高质量发展凝聚起强大合力。

　　放眼长远，瑞可达市场布局多点突破：深耕乘用车市场、突破商用车领域，已与行业内多个重点企业建立稳定合作关系；储能产品有望销量翻番，成为新增长引擎；工业机器人连接器等新产品进入试样阶段。

　　“我们有信心、有底气完成今年产值目标，以一季度‘开门红’力促全年‘满堂红’。”谈及接下来的发展，匡军信心满满。

　　（记者 谢艳）

　　编辑：谭鹏　校对：郭成　审核：侯荣