绵阳新闻网讯  人工智能是引领绵阳未来发展的新支柱之一。在护航AI产业发展壮大的背后，有一群技艺精湛、孜孜不倦的技术人才和能人工匠。8月18日，记者走进国家级高新技术企业——长虹爱联科技，探访AI模组背后的焊接大师张利佳。多年来，他带领团队先后攻克了通孔回流焊、助焊剂溅射等行业难题，开创新技术、新工艺，赋能企业转型升级。

　　电子主板作为电子设备的核心部件，在物联网、人工智能等前沿领域发挥着关键作用，而元器件焊接则是其生产中最重要的一环。这几天，在长虹爱联科技的车间里，焊接工艺高级专家张利佳正在电脑前设计一款新型AI推理模组的生产工艺方案。这小小的模组，将成为未来人形机器人、制造机器人等高算力设备的“大脑”。

　　深耕电子主板焊接领域16年的张利佳，练就了一身本领。瞧，他用镊子轻夹起一颗摄像机都难以捕捉到的微型元器件，将其精确放置于主板指定位置，经热风枪加热，短短的几十秒，一颗业内规格最小的元器件就被精准焊牢了。“我刚刚焊接的这个元器件，它的宽度是0.2毫米，相当于一粒米的十分之一大小。”张利佳说。

　　除了技艺超群，张利佳凭借丰富的经验和创新的思维，为行业提供了不少优质的解决方案。去年，企业接到一笔3000万元的订单，对主板产能提出了翻两番的要求。为此，张利佳重新设计工艺流程，并研制出了一款机械爪，解决了自动化焊接中排针夹取、贴装的行业难题，实现了产线的全自动化，提升生产效率50%。焊接合格率也从过去的80%跃升至99.9%以上。

　　“业界常规的一个贴片吸取方式是通过真空的吸嘴，然后吸取物料的表面，但是排针的引脚过长，吸嘴无法吸取。”说着，张利佳拿起他创新设计的机械爪介绍，“我创新设计了一个机械爪，通过两边开合的方式夹取这个物料，成功实现了机械爪对针脚的全自动抓取、贴装。”

　　此外，为了解决助焊剂残留的难题，今年，张利佳带领团队昼夜攻关，一方面优化产线设计，一方面开发隔离罩，让主板新品达到交付标准。

　　“经过4次设计改版，我们创新设计了业界首款防助焊剂溅射隔离罩。它可以有效防止助焊剂溅射到主板上，实现主板助焊剂零残留，满足客户的高质量交付要求。”张利佳说。

　　在新技术、新工艺的支撑下，过去三年，企业电子主板的焊接不良疵点率下降了60%，达到行业领先水平。张利佳告诉记者，未来两年，这一关键指标还将进一步优化，在一百万个焊点中，不良焊点个数将降低至3到4个。

　　“电子制造特别是主板焊接领域，正被微型化、高密度和高可靠性的需求强力驱动。”张利佳说，未来，焊接技术将深度融合AI智能检测、激光精密焊接和新材料预研，不断推动工艺革新。

　　（涪江观察记者　何茂松　文/图）

　　编辑：谭鹏