久信科技智能制造车间

　　绵阳新闻网讯  “双系统的加持，既实现了原材料的可追溯性，也提高了生产车间的智能化管理水平。”近日，记者走进四川省科学城久信科技有限公司采访时，该公司财务总监兼董秘马琳介绍，通过升级ERP系统，使其与智能化生产设备深度集成，实现对物料采购、库存管理、生产计划、销售等业务流程的实时管控和优化，确保资源合理配置。

　　伴随着新一代信息技术与制造业融合发展步伐的加快，“智改数转”已成为制造业竞争的战略制高点。久信科技通过升级ERP和新建MES系统，打造了一个紧密合作、高效运行的数字化车间生态系统。不仅打通了供应链、生产制造、财务数据之间的信息壁垒，更是提升了企业的生产效率、降低了经营成本。

　　“通过MES系统，对接各智能化生产设备，实时收集并分析生产过程中的设备状态、生产进度、质量检测结果等数据，实现对生产过程的全面监控和精准

　　管理，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。”马琳说，如果企业某些产品出现了问题，就可以通过MES系统去追溯每个产品的源头，这样就可以方便企业精准更换、调整。同时，企业可以利用该系统并结合ERP系统对财务数据以及经营数据进行分析，为今后制定更加合理规范的发展战略提供科学的数据支撑。

　　“通过这两个系统，我们从工艺流程优化、自动化设备导入、设备数据采集、生产数据可视化等方面进行建设，建成了世界上最先进的、国内唯一的脉冲电容器智能制造车间。”马琳告诉记者，企业实施“智改数转”后，生产效率提升了20%-80%，生产成本降低了30%-50%，每年可节约数百万元，“目前，我们正在推行PLM（项目管理）系统。计划将三个系统全部打通并列运行，进一步提升生产效率。”

　　久信科技成立于2009年，位于安州高新区，是专注于薄膜电容器和高端特种电容器设计、研发、制造的现代化国家级高新技术企业，是国内唯一掌握高比能脉冲电容器核心技术和生产工艺的企业，同时也是高铁、动车、机车、地铁等干式无外壳电容器国内唯一合格供应商，荣获株洲中车时代电气股份有限公司2023年度优秀供应商称号。

　　拥抱数字化新浪潮，推进“智改数转”已成为实现制造业转型升级的关键。近年来，安州高新区把数字技术与先进制造业的融合创新作为扩大竞争优势的“必修课”，加快企业全周期数字化应用，全力推动制造业企业智能化改造和数字化转型。下一步，还将按照“以诊促转”的工作思路，做好制造业“智改数转”评估诊断工作，计划到2024年底完成诊断企业数量不低于规上企业总量的60%，争取早日实现规上工业企业诊断服务全覆盖。（记者 宋德平 文/图）

编辑：李志