银河化学智能车间

　　全区规上工业增加值增长７。４％，高新区在全省开发区综合评价考核中排名第６６位，上升１８位；因时因势优化“２＋２”现代化工业体系，工业总产值达到４３４。３４亿元；实施工业企业梯次培优行动，新增规上工业企业１６户、总数达到１５９户，增量和总数均排名全市第二；爱联科技成功登陆“新三板”，实现本土培育上市企业“零的突破”；２户企业入选２０２３年四川省新经济企业１００强榜单；４０个工业项目加快推进，制造业投资增长５０。５％、增速排名全市第一……２０２３年，安州区工业经济交出一份漂亮的成绩单。

　　在新型工业化道路上，“智改数转”正成为培育新质生产力的关键举措。安州深明此理、笃定而行，坚持工业强区不动摇，加快制造业“智改数转”步伐，扎实推动安州新型工业化高质量发展，全面推动制造业数字化、网络化、智能化发展。

新希望六和

　　数字化转型降低生产成本

　　走进位于安州区河清镇的绵阳启明星磷化工有限公司，生产车间自动生产线有序运转，宽敞明亮的控制中心内，厂区５２个监控视频２４小时滚动切换播放，工作人员在电脑控制系统前，可直观地看到每个车间的生产进度、余料、产品合格率等信息……这是记者在启明星看到的智能化生产场景。

　　2023年底，由公司自筹２０００余万元、历时１１个月推进的黄磷电炉自动化控制系统改造项目顺利通过验收，正式投入试运行。项目完成后，通过系统运行，实现自动控制，进一步提高黄磷电炉安全生产精细化操作水平、保证装置稳定运行，提高企业生产效率、提升产品质量及稳定性、降低劳动成本以及工人的劳动强度、降低生产维护费用、节能降耗，预计每年为企业创造经济价值约５００万元。

　　“‘智改数转’就是制造业智能化改造和数字化转型，让生产更智慧，也让工人更省力，这是我们企业推进数字化转型的目的和动力。”公司信息总监邹五平介绍，以前企业经常面临传统制造企业遇到的共性难题，生产中间过程无法精准掌握，物料损耗基本靠估算，给企业经营和降本增效带来困难，进而影响企业市场竞争力。

　　产业向新，质量向优，增长向绿。工厂作为能耗大的生产型企业，如何实现工厂能源的有效管理在节能减排降耗、提高资源利用率方面就显得极为重要。如今，这一套控制系统大大降低了公司的能源消耗成本，提升了生产效率。“从用电消耗量来说，之前公司一年的生产用电在４亿度左右，如今系统能将能源管控措施落实到现场每一个岗位，将能源管控逐步转化为员工的日常操作习惯，推动了生产现场用能的合理、规范，提升了能源利用效率，较以往用电量降低了３％，大大减少了用电量的损失。”邹五平告诉记者。

久远智能

　　智能化改造提升生产效率

　　日前，记者走进银河化学铬酐车间，只见现场数十名工人正与生产线上的机器人分工协作，测试产品。记者看到，随着工人在自动化屏幕前熟练操作，５０ＫＧ和２５ＫＧ规格的铬酐成品，随着滚台整齐排列运输至机械手前面，机械手臂飞速移动，将一桶桶产品摆放至一旁，等候在此的无人叉车准确识别取货，并将地面上的货物按照编程放入指定货架上。

　　“自从车间生产线实施技术升级改造，我们的生产更高效，也更安全了。”对生产线自动化改造带来的便捷，银河化学铬酐车间负责人谢志刚深有体会。这也是近年来银河化学加快制造业“智改数转”步伐的一个缩影。

　　“铬酐产品目前广泛运用于电镀等工艺，从最初的母液到目前看到的这个紫红色片状物成品，中间需要十多道工序。”谢志刚介绍，去年以来，公司对车间进行智能化改造，滚台输送、机械手、无人叉车等配置大大降低了人力成本，提高了生产效率。“通过这一套软件系统控制，不断发出指令指挥这一套智能化设备运行，生产效率较之前人工作业提升了近２０％。”谢志刚表示。

　　对于生产线喜添“新丁”，岗位员工表示自豪：“我们也有了机器人工友，替我们干最苦最累的活。”创新是制造业加速发展的法宝，也是制造业高质量发展的必经之路，银河化学深谙其中道理。近年来，银河化学提出“哪里劳动强度大、哪里安全程度低，创新就在哪里”的思路，通过深化改革创新，产业结构不断优化，将创新关键点放在降低员工劳动强度上，持续改进工艺，提高生产效率，生产能力和经营水平稳中向好。

　　作为安州区工业领域的支柱企业，银河化学主要从事铬盐生产制造与研发，通过几十年的深耕细作，经历多次技改，加上先进的管理技术和优质的产品及服务，如今，银河化学是国内铬盐生产龙头企业，在全国铬盐的市场占有率超过２５％。近年来，银河公司依托国际中铬产业研究院、院士专家工作站、博士后科研工作站等持续进行技术攻关和产业化探索，突破了一系列制约产业高质量发展的关键核心技术。

　　“‘智改数转’是企业发展的一个大趋势，近年来，银河公司在这方面做了大量投入，并取得非常好的效果。我们在机械生产装置和设备方面，大量采用、运用新技术、新装备，取代和替代原有的一些生产装置，大大提升了智能化、机械化和自动化水平。”银河化学总经理助理刘阳表示，“当前，公司正围绕铬盐化工、铬系材料、铝矾材料、精细化工四大业务板块，加快新技术新工艺新产品研发突破和成果应用，推动产业转型升级，迈向高质量发展建设世界一流铬产业基地的新征程。”

启明星黄磷电炉自动化控制系统

　　“制造”变“智造”实现高质量发展

　　新型工业化之“新”，很大程度上来自数字技术和实体经济深度融合带来的转型升级新机遇、新方向、新特征，智能化改造、数字化转型是推动数实融合的重要抓手，也是实现新型工业化的重要途径。在安州，让企业从“制造”变“智造”，加快智能工厂和数字化车间培育的步伐从未放缓——

　　全面开展制造业“智改数转”专题培训工作，培训重点展示场景融合应用和转型方法路径，增强企业数字化转型意识和意愿，让更多企业看见成效、找到路径，真正“敢转”“愿转”“会转”，通过实施智能化改造、数字化转型，实现高质量发展。

　　积极组织企业开展“智改数转”项目入库工作，瞄准制造业降本、增效、提质、扩绿四大关键点，重点围绕企业智改数转网联、产业链和集群数字化转型、服务能力支撑项目建设３个方向填报智改数转项目信息。经过广泛宣传动员，全区共有２１个项目入库，为争取省级“智改数转”专项资金奠定了扎实基础。

　　积极组织开展全区制造业智能化改造数字化转型评估诊断工作，目前，已完成银河化学、启明星磷化工、中联水泥等１０余户重点规上工业企业的诊断工作。

　　扎实做好制造业数字化转型典型场景应用，爱联科技年产１００万只５Ｇ物联网模组及系统集成应用的生产线建设项目、女娲水泥“云边协同”的智能安全生产管理系统项目、新华内燃机数字化新能源车用电机装配生产线、久信科技投入ＭＥＳ生产制造执行系统等一批智能制造装备和产业化项目的建成投产，有效提高了生产效率，降低了企业生产成本。

　　据安州区相关负责人介绍，安州区正以打造全市数字经济发展先导区为引领，全面实施制造业“智改数转”行动，截至目前已建成智能工厂、智慧车间５个，拥有省级重大装备及关键零部件项目１０余个，２０余家规上工业企业应用了生产型机器人技术。预计到２０２４年底，完成诊断企业数量不低于规上工业企业总量的６０％；实施“智改数转”企业数量不低于规上工业企业总量的２０％。２０２５年底，实现全区规模以上工业企业“智改数转”诊断服务全覆盖；实施“智改数转”企业数量不低于规上工业企业总量的５０％，切实引导和帮助企业解决转型难题。（记者 安峥 文／图）

    编辑：郭成