坐落于三台的绵阳市专用服装产业园(三台县融媒体中心供图)

　　冬日渐寒，三台县鸿星尔克(绵阳)实业有限公司宽敞明亮的厂房内，33条智能吊挂服装生产线火力全开，600多名工人正紧锣密鼓地赶制新一年的夏季服装。

　　“截至11月30日，公司产值已达6.8亿元，目前我们正抓紧反季节生产，订单已经排到了年后。”鸿星尔克(绵阳)实业有限公司行政经理艾龙飞介绍。

　　不仅鸿星尔克，放眼坐落于三台的绵阳市专用服装产业园，佳联(佳禧)、翰彬霖、安吉纳等服装龙头企业产销两旺，一条百亿级鞋服产业链已成规模。

　　近日，省政府对13个市(州)在稳住经济大盘、抓项目促投资等方面，创造和形成的19项典型经验做法进行通报表扬。其中，三台县打造纺织鞋服产业“宜产宜业”新高地典型经验做法获通报表扬。

　　聚力引“活” 揭开产业新篇章

　　三台县纺织鞋服产业发展与时代发展同频共振。在产业升级换代进程中，三台纺织企业因创新发展力不足等问题，陷入困境。

　　从无路中寻觅出路。三台县立足资源优势，把纺织鞋服产业作为工业“2+1”的主导产业，有针对性地建链、补链、强链、延链，促进纺织鞋服产业转型升级和集群集聚发展。

　　自此，三台县的纺织鞋服产业迎来了迅猛发展的春天。2018年6月，国内知名运动品牌鸿星尔克入驻三台。2019年3月，翰彬霖鞋业公司落地三台。2021年9月，安吉纳体育项目从落户到投产仅用时5个月。2022年6月15日，在中国(绵阳)科技城厦门推介会上，三台县和安吉纳体育签署总投资30亿元、建设全省首个服装智能制造数字化产业园的合作协议。

　　目前，三台县已有规模以上纺织鞋服企业14家，制鞋生产线32条、服装生产线46条，实现年工业总产值50亿元以上。

　　借智引智打造产业“智造链”

　　自动化的生产流水线，早已取代昔日的脚踏缝纫机。在智能化改造下，三台县纺织鞋服产业不断蜕变。

　　绵阳佳联(佳禧)印染有限责任公司生产车间，厂房内机器轰鸣，白布被送上印染生产线，从机器里出来后，就变成了各式迷彩布。

　　在产品广销欧洲、美洲的翰彬霖鞋业有限公司的生产线上，智能化电脑针车将图案进行编辑设置，工人只需“一键确认”，便可将客户要求的各式图案精确呈现。该企业新引进了柔性视觉引导机器人冷粘自动成型线，采用高精度3D相机，快速实现新鞋高精度三维建模和涂胶轨迹自动提取，进一步提高产能，智能生产线每月可生产40000双鞋。

　　为激活纺织鞋服产业智能制造动能，三台县进一步围绕产业链部署创新链。今年以来，该县先后支持引导佳联(佳禧)、鸿星尔克等龙头企业投入资金8000余万元，与西安工程大学、四川纺织研究院等高校(科研院所)合作共建企业技术中心、工程技术研究中心等研究平台，产品技术含量和质量效益得到显著提升。

　　精心筑巢 擦亮营商环境“金招牌”

　　企业“引”来后，如何持续助推企业发展行稳致远?三台县用好“园区提质”“企业满园”这关键一招，把优化营商环境作为重点工作，实行重大项目领导挂牌联系制度，实施重点企业梯次培育行动，制定“一企一策”培优方案，以“保姆式”服务方式护航企业生产发展。

　　“从项目申报到整体落地仅用了5个月时间，相关部门经常主动上门解决问题，三台的营商环境非常利于企业成长。”四川安吉纳体育用品有限公司相关负责人表示。

　　秉持“像尊重科学家一样尊重企业家”的营商理念，三台用实际行动助推纺织鞋服产业集群的发展壮大，让产业助力县域经济高质量发展。2021年，三台县纺织鞋服产业集群实现产值52.42亿元，占园区总产值32.44%。

　　联企拓岗 打好促进就业“组合拳”

　　三台县纺织鞋服产业的高速发展，带给了三台人更多的就业选择。“2003年至今我都在纺织行业工作，2018年偶然看到鸿星尔克的招聘启事，我果断返乡应聘。”“85后”青年羊绍桂是鸿星尔克(绵阳)实业有限公司缝纫车间第13组生产线组长，负责产品产量和质量的监管工作。“在家门口工作，不仅能照顾家人，还能获得不错的收入。”羊绍桂直言，如今，整个工厂90%以上的工人都是三台人。

　　为促进就业，助力群众就近增收，三台县按照“供需对应、就近就业”原则，广泛收集企业用工需求，分类建立用工台账，靶向对接劳动密集型企业用工需求和群众家门口就业愿景，实现企业生产与群众就近就业“无缝衔接”。大力推行“企业下乡、门口就业”模式，支持鞋服制造企业扩展规模，下沉乡镇建立分厂(车间)5个，累计带动800余名群众实现“家门口”就业，就业群众人均增收约3000元。

　　此外，三台县持续深化校企合作，职教中心定向培育专业化职业技术人才，今年已为鸿星尔克、翰彬霖等劳动密集型鞋服纺织企业培养缝纫车工、针车工等技术工人3000余名。

　　（绵报融媒记者 杜亚菲）

　　编辑：谭鹏　校对：李志　审核：刘益